触摸屏和plc在变频控制柜中的应用有哪些?-wepoker官网

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        在工业现场领域,可编程控制器(plc)一直起着重要的作用。随着国家在供水行业的投资力度加大,水厂运行自动化水平不断提高,plc在供水行业应用逐步增多。触摸屏与plc配套使用,使得plc的应用更加灵活,同时可以设置参数、显示数据、以动画等形势描绘自动化过程,使得plc的应用可视化。
大东海泵业变频柜
  变频恒压供水设备成为供水行业的一个主流,是保证供水管网在恒压状态的重要手段。现代变频完善的网络通信功能,为电机的同步运行,远距离集中控制和在线监控等提供了必要的支持。通过与plc连接的触摸屏,可以使控制更加形象、直观,操作更加简单、方便。组合应用plc、触摸屏及变频器,采用通信方式对变频器进行控制来实现变频恒压供水。
变频恒压供水设备主要由plc、变频器、触摸屏、压力变送器、动力及控制线路以及泵组组成。用户可以通过触摸屏了解和控制系统的运行,也可以通过变频控制柜面板上的指示灯和按钮、转换开关来了解和控制系统的运行。通过安装在出水管网上的压力变送器,把出口压力信号变成4~20ma或0~10v标准信号送入plc内置的pid调节器,经pid运算与给定压力参数进行比较,输出运行频率到变频器。变频控制柜系统由变频器控制水泵的转速以调节供水量,根据用水量的不同,plc频率输出给定变频器的运行频率,从而调节水泵的转速,达到恒压供水。plc设定的内部程序驱动i/o端口开关量的输出来实现切换交流接触器组,以此协调投入工作的水泵电机台数,并完成电机的启停、变频与工频的切换。通过调整投入工作的电机台数和控制电机组中一台电机的变频转速,使系统管网的工作压力始终稳定,进而达到恒压供水的目的。
变频恒压供水设备工作原理:
  该变频控制柜有手动和自动两种运行方式。手动方式时,通过触摸屏或控制柜上的启动和停止按钮控制水泵运行,可根据需要分别控制1#~3#泵的启停,该方式主要供设备调试、自动有故障和检修时使用。自动运行时,首先由1#水泵变频运行,变频器输出频率从0hz上升,同时pid调节器把接收的信号与给定压力比较运算后送给变频器控制。如压力不够,则频率上升到50hz,由plc设定的程序驱动i/o端口开关量的输出来实现切换交流接触器组,使得1#泵变频迅速切换为工频,2#泵变频启动,若压力仍达不到设定压力,则2#泵由变频切换成工频,3#泵变频启动;如用水量减少,plc控制从先起的泵开始切除,同时根据pid调节参数使系统平稳运行,始终保持管网压力。
  若有电源瞬时停电的情况,则系统停机,待电源恢复正常后,人工启动,系统自动恢复到初始状态开始运行。变频自动功能是该系统最基本的功能,系统自动完成对多台泵的启动、停止、循环变频的全部操作过程。
以往的变频恒压供水设备在水压高时,通常采用停变频泵,再将变频器以工频运行方式切换到正在以工频运行的泵上进行调节。这种切换的方式理论上要比直接切换工频的方式******,但其容易引起泵组的频繁起停,从而减少设备的使用寿命。而在该系统中采用直接停工频泵的运行方式,同时由变频器迅速调节,只要参数设置合适,即可实现泵组的无冲击切换,使水压过渡平稳,有效的防止了水压的大范围波动及水压太低时的短时间缺水的现象,提高了供水品质。
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