s型中开泵及其管道安装时需注意哪些事项？-wepoker官网

大东海泵业无锡有限公司是一家专业的s型中开泵生产厂家。在客户s型中开泵选型时，我公司水泵厂家会提供完善的s型中开泵型号、s型中开泵价格等售前服务，以供客户参考，并且我水泵厂家能为客户提供定制泵业产品的服务。本条产品资讯是关于s型中开泵及其管道安装的知识：

s型中开泵的安装位置应恰当，并尽可能接近所输送的液源，保证有操作、维修、拆卸和检查s型中开泵的适当空间。中开泵的安装高度考虑泵不发生汽蚀。主泵房应认真地考虑有足够能力的起吊设备和辅助设备，当用电机驱动时，应考虑环境对设备的影响，房间要通风，避免过热或过于潮湿。特别注意:中开泵安装位置的正确与否直接影响泵的使用,泵的安装高度必须保证装置汽蚀余量npsha值大于泵在工作范围内******必需汽蚀余量npshr值并考虑0.3∽0.5m的富余量。
1.  s型中开泵的安装基础：
(1) 泵的安装基础必须牢固，并能吸收泵的振动和******地支撑机组，基础必须足以支撑1.5倍的机组重量(包括电机)。一般采用钢筋混凝土作基础。基础自身的重量：对于电动机直联的型式，则为机械重量的3倍以上；发动机（如柴油机）直联的型式，则为机械重量的5倍以上。
(2) 中开泵的基础需经有关部门检验，尺寸符合基础图后，方可交付安装；
(3) 基础应水平、光滑，用汽泡水平仪保证水平度；
(4) 基础一次灌浆时，应留出泵座和电机座的地脚螺栓孔的位置，一次灌浆的基础面须比机组底板下平面低20～40mm，以供二次灌浆用。待水泥干固后方能安放s型中开泵和电动机。
(5)  灌浆时要注意使泵座充分灌浆，不得有空洞，灌浆要连续进行不得有长时间的中断。灌浆的好坏直接影响泵机组的振动和噪音，所以要小心慎重。
2. 安装及初步找正：
(1) 对于有底座的机组，将底座放在基础面上之后，用楔块或垫块来调平底板，用水平仪找正，水平度允差不大于0.1mm/m。然后再放置设备。
(2) 松开中开泵和电机联轴器的联接螺栓，在泵和电机联轴器的圆周方向几点上检查轴向间隙值（间隙值见外形尺寸图），端面偏差≤0.06mm；用直规(刀口尺)横过泵和电机联轴器，检查泵和电机联轴器的对中，外圆偏差≤0.10mm。
(3) 泵座和电机座二次灌浆。
(4) 对于中开泵和电机采用焊接公用底座，考虑其刚性，建议公用底座也埋进混凝土中，只留公用底座上层露出混凝土。
3. s型中开泵管道系统的安装：
1. 管道安装前的注意事项：
为使s型中开泵不至于因安装管道而承受过大的力，吸水管、压水管以及附属的阀类要自身支承。把接管法兰拧到泵法兰时，要确认使法兰面确实密合，不能靠螺栓过分拧紧；另外，考虑管路的伸缩、地基的沉陷以及泵、阀的拆除等，******在中开泵附近使用挠性接头。但要特别注意,在管道安装好后,挠性接头本身一定要刚性联接,使其不致于在压力作用下有伸长的现象。当要把管道埋设在地下时，要考虑应适应地基不均匀沉陷、冻结等。
(1). 为防止漏气，吸水管路应尽可能用法兰联接。
(2). 吸水管路的布置，要设法使得从吸水面到中开泵具有向上的坡度（1/50左右）以使管中不积存空气，但当管道淹没在水下时，从吸水面到泵取向下的坡度。当装有偏心头时，偏心头的斜面置于下方。
(3). 水池应设置拦污设备（拦污栅）。吸水池放水前应易清扫。
(4). 考虑水面的降落，吸水管端的位置要有足够的淹没深度，防止产生漩涡进气。
(5). 安装之前，要认真检查底阀是否灵活。
(6). 安装于进口侧的闸阀，应安装成水平方向或向下倾斜，以避免积存空气。进口侧闸阀除检查、切换外，必须全开。同时应设法不让空气从密封套部位吸入。
(7). 弯曲部位尽可能做得平缓，减少弯头个数，并且应设法避免设置在靠近泵进口的部位。
(8). 有异径管时，为不让空气积存，应采用偏心型的管子。
(9). 对于并联运行泵的进水管，宜采用独立的进水管。如采用直接接到共通的母管上，易发生进口压力的不平衡。
2. 管道安装：
(1). 设备安装好后,联接吸入、排出管道和阀门，请勿用中开泵作为管道及阀的支撑，要求充分注意使管件及阀门的重量以及过大的拧紧力等不作用到泵体上。安装附件，也应注意避免让中开泵承受任何外力,。为减少水头损失，管道的安装应尽量克服弯头过多的现象，管子的弯头半径应较大，特别是进水管道。吸入管道长度不要过份太长。
(2). 使用弯管时,泵进出口前后的直管部分应至少为管径的5～10倍长。
(3). 为防止停车时出现的倒转、水锤现象，在泵压出管道上应设有止回阀；为调节流量，在泵压出管道上应设有闸阀；止回阀装在泵与闸阀之间。                
(4). 管道安装完毕后，进一步检查泵和电动机联轴器的对中性。
(5). 安装所有管道，如水封水管部件、冷却水管部件等。各管路应畅通，密封要严。
(6). 压力表接头部件的安装
所有中开泵进出口法兰处均留有安装压力表的螺孔，拧下螺孔上的丝堵，按照s型中开泵厂提供的技术资料，选择合适的压力表及真空表分别安装在泵的出口与进口。
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