管道泵漏水都有可能是哪些原因？-wepoker官网

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漏水有几种情况和表象，我们可以通过漏水的部位对管道泵漏水的原因进行分析。
 一、机械密封漏水：
机械密封漏水只会在泵盖与泵轴相连接的地方发生泄漏，视机封损坏程度不同而产生的漏水情况也会不同，损坏得越严重，漏水流量相应越大。
机封漏水是最常见的漏水情况之一，绝大多数机封漏水都是以下几个原因所致：
1）介质腐蚀性大，超出机封的耐受范围导致机封密封部件被腐蚀从而发生泄漏。
2）管道泵输送介质中含硬质固体颗粒，在管道泵运行中机械密封的动环与静环始终是处于贴合状态才能保证水泵不泄漏，但是如果介质中含有较水的固体颗粒进入到动环与静环之间就会导致动静环之间的贴合度不密，另一方面硬质颗粒会损伤动环与静环表面的光滑面使其变得粗糙，从而产生密封不严发生泄漏。
3）长时间未运行管道泵，启动之前没有进行必要的起步准备，比如手动盘车试运行等等，因为管道泵长时间不运行有可能导致机封的动环与静环之间被微生物及氧化之后产生互相粘结的情况，这时候如果不做任何处置就启动管道泵的话在电机高速运行时就有可能损坏机封结构，从而发生漏水现象
4）正常的磨损，机械密封属易损件之一，只要管道泵在运行机械密封就一直在磨损，所以它是有使用寿命的，一但磨损到动环与静环之间不再能够完全贴合的时候，就会发生泄漏。
5）机封干烧，在管道泵无液的情况下运行会导致机封产生高温，正常情况下因为管道泵内有水对机封持续不断的润滑和冷却所以不会产生问题，但如果水泵中没有液体的情况下运行机封得不到冷却温度会一直上升直至烧毁。
6）安装不正确导致机械密封发挥不了作用。
虽然有这么多原因能够导致机封漏水，但是解决办法也非常简单，只需要将损坏的机封更换一个全新的即可。
二、o型密封圈漏水：
o型圈漏水的概率一般不大，通常都是在管道泵维护拆装过程中不够细心对老化的o型圈没有进行更换，或者安装过程中有异物干扰了o型圈的密封环境，也有可能是o型圈被压太紧发生断裂。这种情况只需要更换一条全新的o型圈交调整好螺栓松紧度就可以了。
三、泵体或盖板出现沙眼漏水：
水泵在未加工成成品之前，都是铸造件，在选料加工时会淘汰掉一些有缺陷的铸件，但会有一定概率存在个别有沙眼的，并不是检测不严谨，而是这些沙眼是无法用肉眼观察的，并且在运行测试时也不会暴露出来。只有在高压环境中才能够体现出来，如果出现较小沙眼往外渗水这时可以采用工业修复剂进行修复。如果泄漏较大而不是渗漏则需要返厂更换泵体。
四、泵体开裂漏水：
泵体开裂的情况冬天犹为突出，过年放假这段时间就每天都能接到这类问题反馈，冬天天气寒冷，如果气温低至零度以下大部份液体物质将会结冰，结冰后它的体积是液态时的几倍，所以泵体如果在较为寒冷的时候未运行的时候没有清空泵腔内积液就会有可能被冻成冰的介质撑破。除此之外水泵工地安装时也有可能产生碰撞，如果碰撞力量较大损伤到泵体导致细微开裂，在未通水运行的情况下一般不易发现，但在正常使用时问题会越来越明显。这些情况无法修复，需要更换新泵体。
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